Classificatie, gebruik, model en vormdifferentiatie van het snijden van tanden

In termen van gebruik kunnen picks ruwweg worden onderverdeeld in twee categorieën: mijnkeuzes en engineeringkeuzes. De zogenaamde mijnbouwsnijder verwijst naar de snijder die wordt gebruikt in kolenmijnen, een tool voor het snijden van kolen. Technische snijtanden worden voornamelijk gebruikt in snelwegtechniek.

[1] . Mijnbouwkeuze
Mijnbouwkeuzes zijn snijgereedschappen die rechtstreeks rotsen en steenkool breken op mijnbouwmachines zoals tunnelingmachines en kolenmachines. Ze worden voornamelijk gebruikt om steenkool en rots te snijden en worden meestal gebruikt in combinatie met versnellingsmouwen en tandwielstoelen. Volgens de vorm zijn mijnkeuzes verdeeld in twee typen: picklaxe picks en messen.

Wat zijn picklaxe -vormige en mesvormige picks? Shandong Aide vertelt je dat een houweelvormige keuze een keuze is met een conische kop, en de geometrische vorm is een penpunt, of met andere woorden, een kegel. En een mesvormige snijder is een snijder met een platte tandkop, die een geometrische vorm heeft vergelijkbaar met het snijlichaam. Beide soorten picks zijn mijnkeuzes die worden gebruikt voor mijnbouwmachines.

Mesvormige snijder versus piclaxe -vormige snijder

Vanwege het feit dat de snijtanden alleen worden gebruikt als accessoires voor mijnbouwmachines, moeten ze worden gekoppeld aan de mijnmachines. Volgens verschillende soorten mijnmachines kunnen we ze ook classificeren in: shearer picks, tunnel machine picks, continue mijnmachinepicks, ankergravatorkeuzes, enzovoort.

Natuurlijk zijn de twee meest gebruikte categorieën kolen mijnbouwmachine -picks en tunnelmachines.
1. Coal Mining Machine Cutter: de Coal Mining Machine Cutter is het belangrijkste snijgereedschap op de trommel van de ondergrondse kolenmijnmachine, die op de trommel wordt geïnstalleerd in combinatie met de tandhuls en het tandwielzitje, en is een van de kwetsbare onderdelen voor het vallen van steenkool. De prestaties ervan hebben direct invloed op de productiecapaciteit van kolenmachines, stroomverbruik, werkstabiliteit en de levensduur van andere gerelateerde componenten.
2. Moonsmachine Cutter Modellen: U47, U82, U80 -serie (U82, U84, U85), U90 -serie (U92, U94, U95), U170, etc.
3. Snijden tanden van tunnelmachine: het snijden van tanden van tunneling machine zijn de belangrijkste snijgereedschappen op de snijkop (geweerkop) van tunnelmachine, die op de snijkop worden geïnstalleerd in combinatie met de tandzit en zijn een van de kwetsbare onderdelen voor tunnel opgraving. De prestaties ervan hebben direct invloed op de productiecapaciteit, stroomverbruik, werkstabiliteit en de levensduur van andere gerelateerde componenten van de tunnelmachine.
4. Snijdt tandmodellen van tunnelingmachines: U47, U135, S100, S120, S150, S110, S200, S260, S160, etc.

[2] . Technische keuze

De applicatieomgeving van engineeringsnijders is totaal anders dan mijnbouwsnijders, de ene is op de wegoppervlak en de andere is ondergronds. De ene is accessoires voor bouwmachines en de andere zijn accessoires voor mijnbouwmachines. Volgens de verschillende soorten machines kunnen engineering -snijdende tanden ruwweg worden onderverdeeld in: roterende graafmachine snijdende tanden, maalmachine snijdende tanden, enz.
Een roterende graafmachine verwijst naar een roterende boorinstallatie, waarvan het snijden van tanden zijn geïnstalleerd op het boorbit van de roterende graafmachine. De freesmachine verwijst naar een bestratingsfabriek, een van de belangrijkste soorten asfaltonderhoud en bouwmachines.

[3] . Andere types

De bovenstaande twee classificatiemethoden zijn ook niet absoluut. Sommige mensen zullen de snijdende tanden classificeren in vonkvrije snijtanden, spin-snijdende tanden en slijtvaste tanden op basis van hun technische kenmerken. Sparkvrije snijtanden betekent dat de snijtanden geen vonken produceren tijdens ondergronds gebruik. Spin -snijder betekent dat de snijder vanzelf kan roteren tijdens het snijden van kolen en gesteente, waardoor uniforme slijtage van de snijder wordt gewaarborgd en zijn levensduur wordt verlengd. Draag resistent snijdende tanden, wat betekent dat de snijtanden een goede slijtvastheid hebben en niet snel zullen falen.
Volgens verschillende geologische omstandigheden en rotshardheid kunnen het snijden van tanden ook worden onderverdeeld in standaard snijdende tanden, half gesteente snijdende tanden, hele gesteente snijdende tanden, hard gesteente snijdende tanden, enz. De zogenaamde standaardsnijtanden zijn gewone steenkool tanden snijden. Vier vijfde van de ondergrondse kolennaden zijn gemaakt van steenkool, dus gebruik kolensnijders. Als vier vijfde ervan rots is, gebruik dan een volledige rotssnijder. Als de hardheid van de rots relatief hoog is, worden hard rotssnijders gekozen.